藝術壓花地坪

壓花地坪，其實又叫壓模地坪，壓印地坪。壓花地坪是以特有的圖案框架現場澆筑、一體成形的壓花地坪系列，用現澆混凝土地面以特制模具有彩色印花料，采用先進的技術、配合嚴謹的施工管理，制作而成。它展現了多彩多姿的圖案模型及豐富變化的色彩，更具有耐磨、耐壓、止滑的效果及一體成型的特性，并具有多種實際用途。

參數:

藝術壓花地坪，其實又叫壓模地坪，壓印地坪。壓花地坪是以特有的圖案框架現場澆筑、一體成形的壓花地坪系列，現澆混凝土地面以特制模具有彩色印花料，采用先進的技術、配合嚴謹的施工管理，制作而成。它展現了多彩多姿的圖案模型及豐富變化的色彩，更具有耐磨、耐壓、止滑的效果及一體成型的特性，并具有多種實際用途。

施工工藝：

一、壓模地坪施工工藝流程

提漿收光→播撒強化料→精收光→補強化料→二次收光→撒脫模粉→用模具壓印地面→封閉道路→沖洗藝術地面→涂刷保護劑→完工

二、壓模地坪施工工序要求

1、混凝土以后，當混凝土初凝由施工人員采用大抹刀對混凝土表面進行收光。收光時應注意表面上是否存在浮漿，如果有多余的浮漿，應人工刮出。提漿的作用是將彩色強化料與砼完整結合，收光過程中若出現有較大的骨料（石塊）浮在表面應撿出。

2、當收光完成后，混凝土開始初凝階段時間的掌握至關重要?；炷帘砻嫠只菊舭l，但仍保持濕潤狀態時，即可撒彩色強化料。

3、播撒強化料及收光

1）第一次撒布彩色強化料應按分倉面及施工范圍的數量，先將大約2/3用量的彩色強化料人工均勻地撒布在混凝土表面上，當藝術地坪強化料吸收混凝土的水份而均勻變暗后，開始用大抹刀進行收光，此階段應注意不宜搓抹過度，否則可能出現色差或暴露出混凝土本色。2）第二次撒布剩余的1/3材料。第二次撒布主或露出混凝土本色的部位進行補料，此時彩色強化料同樣會吸收水份而變暗，待表面強化料均勻濕潤后，用大抹刀進行二次收光。兩次撒料的目的是由此保證強化料的覆蓋面及滲透結合的均勻程度。

4、撒布藝術地坪彩色脫模粉。彩色藝術地坪脫模粉的撒布也應掌握好時機和均勻度。撒布脫模粉應在準備開始壓模時進行，由于該材料是輕質粉末，所以撒布的時候應該避開大風，并順風方向撒布。脫模粉的用量與均勻程度和施工人員撒布的熟悉程度有關。

5、使用藝術地坪模具對地坪面層進行紋理處理。藝術地坪模具應配套使用，首先確定好紋理的分布方向，選好第一塊模具放置的位置和角度，然后其它的模具依次緊貼第一塊模具放置。彩色混凝土藝術地坪壓模采用人工壓模，壓模應由技術較好的人員進行作業以保證壓紋深度一致和模具放置的準確性。

6、紋理壓印完成后應立即封閉施工現場，避免無關人員誤入作業區，破壞新完成的彩色地面。遭破壞的藝術地面將無法完美地進行修復。

7、理論上對藝術地坪封閉2-3天后進行沖洗，正常情況下為了防止新造路面被污染，工程全部紋理壓印完成后統一進行沖洗。沖洗時不必將脫模粉全部沖洗干凈，應留有10%左右的脫模粉顏色，這樣的藝術地面就會有效果很好的漸變效果。

8、彩色藝術地面完全干燥后，由施工人員使用專用保護劑噴涂于藝術地坪表面，對地面進行顏色封閉和光澤處理，整體藝術地坪天然石材質感的強烈視覺效果就立即呈現出來。

三、壓模地坪后期養護及要求:

1.硬化壓模地坪材料的施工一般在室外進行，應防止在雨天及大風天氣進行，施工環境溫度一般在日均溫度5攝氏度以上。

2.沖洗地坪表面：待硬化壓模地坪完全干燥凝固成型至少3-4天后可用水或去污劑表面，清洗表面一定在保證整個地坪清洗程度一致，否則會造成地面顏色深淺不一。

3.涂敷密封劑：待清洗硬化壓模地坪表面完全干澡無水分后至少一天以上方可涂敷液體亮光劑達到養護和增強光亮作用，使藝術壓模地坪表面防污染防滑并再次強化。完成后藝術壓模地坪除了很好的裝飾性以外，其物理性能也非常穩定。

4.壓模地坪養護階段必須防止人員隨便進出或進行其它項目的施工操作。構成材料及工具包括：彩色強化劑、著色脫模粉、保護劑、壓模及紙模模具、專用工具等。

四、壓印著色地坪施工工藝

表面預處理

一、要清理地面上的污染物，如粘在地面上的地板膠水或油污，甚至腳印，沙或粉筆線等。因為這些污染物會阻止著色劑與混凝土的反應。

1．簡單的干泥和漆可以刮掉或者用滾刷去掉；地板膠水，油脂，需要用石油溶劑清除，不過要注意混凝土表面有很多孔，有些漆或膠水會滲入地面。對于頑固的污漬使用化學劑要注意安全因素，尤其是公共場所。

2．如果要處理的地面很大，就要使用清理機和大的打磨機，對于頑固污漬手動工具清除效果更好。

二、修整水泥板：

如果水泥板有裂縫，盡量用相近的材料來修補。對于撇渣面層和其他層也是一樣。修補普通水泥可以用少量的丙烯酸性溶液處理。在大多數情況下，盡量適當地處理，但有些裂紋有可能顯露出來，而客戶應該知道這一情況。

三、對混凝土及預制混凝土等基層應如何進行處理：

由于修補的砂漿容易剝離，或修補部分與原來混凝土面層的狀態不同，易產生對著色劑吸收不均勻而使表面顏色不均勻的問題。因此，應盡量做到混凝土表面平整度良好、不需要進行修補或完全修補。對混凝土表面不平整、高低不平的凹凸部位，應使用攙入合成樹脂乳液的水泥砂漿進行處理，做到表面平整，抹灰厚度均勻一致。每次抹灰厚度為9mm，最厚不超過25mm，養護3-4天后，確認無空鼓現象，再進行著色施工。微小裂縫用封閉材料或防水材料沿裂縫搓涂，也可用低黏度的環氧樹脂或水泥漿進行壓力灌漿壓入裂縫中。氣泡砂孔也應使用攙入合成樹脂乳液的水泥砂漿，將直徑大于3mm的氣孔全部嵌填，小于3mm的氣孔用同樣水泥砂漿進行處理。脆弱的部分用磨光機或鋼絲刷等將其除掉，然后用攙入合成樹脂乳液的水泥砂漿進行修補。接縫錯位用拋光打磨機將凸出部位剔鑿除掉，使用攙入合成樹脂乳液的水泥砂漿修補，并與周圍結合平整。缺損部位也用同樣的砂漿修補。

注意：如果混凝土表面是高拋光平板，密度大且不易滲透，混凝土將不能吸收著色劑。因此，在不影響著色反應的情況下，可以使用稀釋后的無機酸，如磷酸，氫基磺酸等蝕開地面，或用打磨工具使表面足夠讓著色劑滲透并反應。

表面何時需要重新鋪一層或磨去一層：

1．如果需修補的地方太多，或當遇到以下情況：墻邊有粗裂縫，底層有裂縫，為了裝電線或管道而挖開重新填補的地方，不平整地面，有鐵銹油污的嚴重區域，釘釘子的區域等，應考慮重新鋪一層水泥或磨去一層。

2．移除補料和粘膠的特殊技巧：

水泥表面上的補料和粘膠是兩種較難去除的材料，可以使用工業酒精，用“泥敷”的方式，等泥干燥之后，補料和粘膠就變得易脆，容易剝落和刮掉。

3．表面處理程序

使用去污劑：商場售賣的去污劑可以去掉較新的油污，越早去越好；

刮掉處理：多余泥斑，濺落的水泥，補料，用抹刀或小鏟刮掉；

磨砂碟片或拋光碟片：大規模施工時，需要地面打磨機，要適當選取碟片；

化學清除：有機溶劑氨基磺酸和無機酸，使用前應檢查其安全性及侵蝕性；

泥敷：使用一些惰性粉末如熟石灰、石英粉等，加入一些溶劑和成泥狀，敷在污漬上，干了之后就可以輕松刮掉；

金剛石打磨機：注意選擇磨碟。

噴砂機：能清除頑固性污漬，但有可能留下明顯的痕跡。

旋轉地板刷：在以上所有工序之后，進行完整徹底的清洗。